由傳化股份承擔完成的中國石油和化學工業石化聯合會科技計劃項目聚醚嵌段聚合氨基改性硅油，于8月21日在北京通過了專家鑒定。鑒定委員會認為：項目全面完成了計劃任務書中的各項指標，成果整體技術已達國際先進水平。
鑒定會現場
目前的柔軟整理劑是氨基改性硅油乳液，其主要成分氨基改性硅油占60-80%。氨基改性硅油是產生柔軟效果的關鍵成分，但表面張力極低，乳化困難，因此需添加15-35%的乳化劑和5%左右的其它添加劑。這樣的乳液對環境的耐受性較差，很容易產生硅油破乳粘輥現象，進一步導致布面有硅油斑，產生難以回修的印染次品布。目前國內用于紡織品柔軟整理的氨基改性硅油乳液年產量在15-18萬噸，涉及印染布加工量250億米以上，即使只有1%產生次品布，全國每年因此產生次品布就達2.5億米，需要增加次品布回修用水100萬噸以上。特別是目前印染廠循環回用水使用量越來越多水質變差以后，粘輥現象更加嚴重，經濟損失和環境治理壓力更大，成為印染行業迫切需要解決的關鍵共性技術問題。
印染后整理行業占杭州市紡織業總產值三分之一。印染后整理的水平直接關系紡織品的檔次和水平，是提升整個紡織產業的水平和檔次至關重要的一環。尤其是當前杭州的染色印花等后整理設備80%是引進國際一流的先進進口裝備，迫切需要與其相適應的能夠解決印染加工中粘輥問題的新型氨基改性硅油柔軟劑。
跨國公司GE公司（現有機硅業務歸邁圖高新材料集團）對氨基硅油的研究世界領先，其嵌段氨基改性硅油產品Magnasoft SRS整理手感明顯提升，穩定性好，但供應到中國市場的產品儲存穩定性較差，分層現象嚴重，價格很高，未能在我國得到廣泛應用。然而其嵌段氨基改性硅油能有效解決穩定性問題已得到業界的廣泛認同，國內很多科研機構、生產單位也在嵌段聚合技術上投入了大量的精力開展攻關研究，但到目前為止還沒有工業化產品問世。
傳化股份本次鑒定產品能夠有效解決目前印染整理中破乳、粘輥進而造成織物瑕疵的行業共性關鍵技術難題，每1000噸項目產品可減少次品布139萬米、減少印染次品布回修用水5600余噸，能夠提升印染加工企業的正品率和附加值、降低生產成本、節能減排，提升紡織行業的綜合競爭力。項目適應了國際社會減少化學品和水資源的耗費保護環境的的發展趨勢，符合了國家對可特續、生態發展的科學發展觀，將為經濟發展與整個行業的騰飛作出它的貢獻。
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